质量管理徐老师工作室

       质量检验是质量管理中非常重要且常见的一种控制方法，是针对失效模式进行探测从而防止不合格品流入下一环节。

对质量检验的基本要求

      质量管理体系标准（如：ISO9001、IATF16949、ISO22163等）明确了对质量检验控制的要求，具体在“8.6 产品和服务的放行”中规定了“组织应在适当阶段实施策划的安排，以验证产品和服务的要求已得到满足。 除非得到有关授权人员的批准，适用时得到顾客的批准，否则在策划的安排已圆满完成之前，不应向顾客放行产品和交付服务。 ”

       质量检验是企业开展全面质量管理的基础工作，对产品质量起到鉴别、把关、预防和报告的作用。作为企业“质量”的重要一环，质量检验员的工作能力对企业的质量管理水平有很大的影响。一个专业的检验员，能够有效的发现异常，分析并解决问题；反之，如果能力不足，面对隐患可能发现不了，发现问题可能解决不了，有用的信息可能根本没有收集，最终导致不良品流向客户，造成无法挽回的巨大损失。

培训目的：

质检员作为企业质量的守门员，最核心的职能是把关。那么，怎样培养一名合格的质检员呢？

首先，质检员要储备必要的理论知识。质检员必须通过培训学习，掌握质量基础、质检方法（如抽样检验）、简单的质量工具等质检相关理论知识。

质检员要想把好质量关，对不合格品就必须坚守三不原则：“不接收、不转序、不流出”！要想做到这些，必须有扎实的检验实操技术。由于检验工作的特殊性，检验不能在岗位上练习，必须先有能力，再上岗。企业必须为质检员提供实战培训，考试合格后方能上岗。

在产品的形成过程中，组织应确保对不合格品进行识别和控制，以防止非预期的使用或交付。 

对于已识别的不合格品，返工和返修是对不合格品进行处置的重要方法。

那什么是“返工”和“返修”呢？