先做一个选择题，粗略了解下FMEA协调员的职责

FMEA协调员的职责一般不包括（   ）

A.培训FMEA方法论B.编制FMEA报告C.制订FMEA管理流程D.评审FMEA报告

目前，质量观念已经深入人心，质量管理体系已经是企业的标配。为了进一步提高质量管理水平，很多质量管理人员都学习了很多质量工具。从简单的新老QC7工具到SPC、MSA等组成的六大工具，DOE、QFD等。于是，有人感慨，为什么学了这么多质量工具，还是解决不了质量问题呢？要想让质量工具发挥其作用，必须做到以下几点。

首先，要实践。不论学了什么工具方法，一定要尽快回到工厂生产中，去应用。脱离了，仅仅是懂原理、会做题、能考试，这些离你真正掌握这个质量工具或方法都还差很远。

汽车产品必须对安全性有严格的要求。在汽车行业标准IATF16949中就对“产品安全”有明确的规定。

IATF16949标准“4.4.1.2 产品安全”条款，就是专门针对产品安全的。标准规定如下：

组织应有形成文件的过程，用于与产品安全有关的产品和制造过程管理；形成文件的过程应包括但不限于（在适用情况下）：

六西格玛管理既可以提升企业管理的能力，节约企业运营成本，又可以增加顾客满意度，改进服务水平。六西格玛管理的目的就是提高公司运作效率，所以六西格玛项目必须要和公司绩效指标、最急需解决的问题，也就是BIG Y，挂钩。如果六西格玛的项目脱离了公司的绩效，就背离了它的基本原则，这将变得毫无意义。

另一方面，六西格玛是一套有系统性的方法论，DMAIC的过程是把实际问题变成统计的问题，利用统计的结果，推论出合适的方法。当中涉及很多数据收集和分析，所需的资源和成本不少。六西格玛项目不仅需要大量的培训学习，对参加项目的人员能力也有一定的要求，项目周期也较长，所以在选择六西格玛项目时要审慎评估。虽然六西格玛可以应用于任何问题，但是，不是所有问题都要六西格玛来解决。 杀鸡焉用牛刀？

一、选择题

1、产品质量特性是在产品（A）形成的，是由产品的原材料、构成产品的各个组成部分的品质决定的，并与该过程的专业技术、人员水准、设备能力甚至环境条件密切相关。

 A 实现过程    B 制造过程    C使用过程   D 加工过程

2、顾客满意度是对顾客满意程度的定量化描述。顾客满意度需要明确测量的指标，这些指标必须是重要的、（A）、具体和可测量的。

  A 可控制的    B 可选择的    C不可控制的     D 不可选择的

质量是维护顾客忠诚的最好保证。——通用电气公司总裁杰克·韦尔奇

全世界没一个质量差，光靠价格便宜的产品能够长久地存活下来。———华硕总经理徐世明

要想用好新版FMEA，必须用好两个结构分析工具，一个是结构树，另一个是边界图。

一、结构树

结构树是指按层次排列系统要素，并通过结构连接展示依赖关系。这种图形结构可帮助理解不同过程项、过程步骤和过程工作要素之间的关系。每个元素都是一个构建块，随后会増添相应的功能和失效。

新版FMEA是指AIAG&VDA FMEA（第一版）,俗称FMEA第五版，又称FMEA七步法。要想用好新版FMEA，必须用好两个结构分析工具，一个是结构树，另一个是边界图。

一、结构树

首先，我们先了解一下老化管理Obsolescence management相关的定义。

1、老化管理：在规定的和协定的产品生命周期，组织必须建立某一过程以确保所提供的产品和备品备件的有效性。

    注 1：此过程可以是更变管理或技术状态管理过程的一部分。

    注 2：备品备件可以是相同的产品的配置，或是来自于根据原来的要求开发、确认和认可的其他可替代方案。

随着铁路工业的发展，火车的速度越来越高。保障列车的行驶安全是全体运营商、整合商、供应商的重中之重。RAMS（可靠性、可用性、维修性及安全性）管理方法正是针对安全性的最有效的管理方法。将 RAMS 有效导入整个产品的生命周期是很多企业目前需要马上着手的工作，这样才能提升企业的国际竞争力。

RAMS为可靠性、可用性、维修性及安全性的总称。RAMS管理是通过可靠性设计、可靠性生产等一系列工具方法，将产品不可控因素一一排除，达到产品可靠性、可用性、可维修性及安全性的目的。