潜在失效模式及后果分析 （FMEA）培训
新版FMEA糅合了美系和德系在潜在失效模式及后果分析应用中成功的经验和做法，并在原德系五步法的基础上，形成了新的七步法进行FMEA分析。七步法FMEA分析进一步完善了FMEA分析流程。并且通过一系列可视化的方法展示上述逻辑关系，以及失效影响、失效模式和失效原因之间的逻辑关系。
新版FMEA彻底取消了RPN这一原先做法，采用行动优先顺序（AP），从而使得新版FMEA更具合理性和可操作性。新版FMEA强调了FMEA的项目管理，明确了FMEA实施与产品项目管理以及先期产品质量策划APQP在时间节点上的关系，进一步明确了FMEA分析是一项事前的预防行为，而不是事后的演练动作。
本课程根据新版FMEA要求，结合老师丰富的实战经验，系统讲解新版FMEA产生背景、主要变化、内在逻辑、实施步骤和方法。旨在帮助企业相关职能部门负责人及主管工程师们能够快速聚集变更，透彻理解主机厂（OEM）对潜在失效分析并进行预防，解决过程开发可能出现的问题，在产品实现过程的前期确保法律法规、系统的、以及过程的相关的失效模式及风险得到考虑，并实施有效的预防和控制，从而实现稳健的和高质量的产品和过程运作。
培训目标：
l 使学员能熟练掌握新版FMEA，并在产品设计和过程设计中有效实施风险及改进措施。
l 使学员熟练掌握FMEA分析的逻辑关系和流程，将FMEA的输出结果展开到控制计划及作业指导书中，确保在现场的操作中对风险点有效的管理和控制。
l 使学员熟练掌握新版FMEA的特点和使用方法，以满足客户的需求。
培训对象：
高层管理人员；技术、质量、生产管理人员；设计工程师；工艺工程师；质量工程师； 对FMEA工具感兴趣的人士
培训时间：3天
企业内训可根据企业实际需求调整培训内容的权重和培训时长。索取详细培训大纲，预约企业内训，师资合作 徐老师13691373360
课程内容：
一、产品开发简介
二、潜在失效模式及后果分析(FMEA)概述
三、产品潜在失效模式及后果分析(DFMEA)
四、过程潜在失效模式及后果分析(PFMEA)1
五、总结及答疑
徐老师 质量管理领域培训师，咨询师。提供ISO9001、IATF16949、ISO22163、AS9100、GJB9001、VDA6.3等培训及咨询辅导。提供APQP、FMEA、MSA、SPC、PPAP、DOE、QFD、FTA、新/老QC7、8D等质量工具的培训及咨询辅导。提供QCC品管圈（QC小组活动）、六西格玛管理等质量改善的培训及咨询辅导。提供可靠性、RAMS、军工装备 “六性”、可靠性统计分析等的培训及咨询辅导。提供全面质量管理TQM、零缺陷管理、质量成本管理、项目管理、卓越绩效等相关质量管理的培训及咨询辅导。
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