航空航天行业的供应链复杂且产品开发周期比较长，传统质量控制方法对新产品开发容易产生较大风险。AS9145标准的诞生为我们降低开发风险提供了实现的途径。
AS9145《航空航天系列——先期产品质量策划APQP和生产批准程序PPAP要求》标准是以先期产品质量策划(APQP)实施为主线，将产品开发过程标准化，协同供应链的产品开发步骤，结合其他质量工具（如FMEA、控制计划CP、MSA、SPC 等）在产品开发过程的有效应用，及时发现开发过程中存在的问题或薄弱环节，并加以解决，从而提升企业新产品开发质量和效率。AS9145标准在先期产品质量策划APQP方面定义了一种方法，以确保在航空、航天和国防工业中部署的产品开发过程是完全集成的阶段过程，从概念和设计扩展到制造过程策划和执行，并延伸到产品使用、服务和顾客反馈。PPAP是APQP的输出，它确认了生产过程已经证明了产品的潜力，能够生产出持续满足顾客要求的产品。
质量检验是企业开展全面质量管理的基础工作，对产品质量起到鉴别、把关、预防和报告的作用。作为企业“质量”的重要一环，质量检验员的工作能力对企业的质量管理水平有很大的影响。一个专业的检验员，能够有效的发现异常，分析并解决问题；反之，如果能力不足，面对隐患可能发现不了，发现问题可能解决不了，有用的信息可能根本没有收集，最终导致不良品流向客户，造成无法挽回的巨大损失。
培训目的：
新版APQP已经于今年3月正式发布。最新版手册将APQP正式拆分为APQP（第3版）和控制计划CP（第1版）。从此，汽车行业常说的五大工具正式变成了六大工具。
课程背景：
新QC七大手法是以语言资料为基础，通过定性分析来自企业内外部的信息，实施决策的合理化，从而确保了品质。
培训对象：中高层管理人员、质量管理推行人员、企业持续改善推行人员、希望开展全员性改进活动的公司各部门和生产现场各级管理人员（车间主管、班组长、技术骨干等），计划推行QCC的公司相关人员。
质量和成本的关系怎样？好的质量必然导致高成本吗？削减质量成本，产品质量能保证吗？
质量成本在任何企业都是一个重大问题。对任何企业而言，不良质量成本的跟踪、计算、削减都至关重要。本课程设立的目标是帮助企业更好地了解其成本和利润状况，从而找到切入点，有效削减质量成本。同时，质量分析报告能为企业的经营决策提供有效的依据。
在企业的日常生产中，外购、外协物品在生产成本中占有很大的比例，有的企业甚至占到总成本的一半以上或者更高。企业间竞争已成为整个供应链的竞争。供应商提供的产品水平不仅仅影响生产成本，更决定了企业产品的质量。供应商的质量问题对企业造成的经济损失，不仅是为此付出的采购费用。随着工序的进展，采购件质量问题引起的企业产品（或服务）的质量问题，其造成的质量成本以10倍速度递增，到了客户手中的缺陷给企业造成的损失可能已是百倍甚至更加不可估计。因此，在全球化背景下，如何合理地选择供应商，并对供应商进行质量管理，是一个非常重要的命题。所以，如何选择适合的供应商？企业都有共识不能只看价格，那么如何综合权衡？
为了提升质量检验主管和质量检验人员的质量检验策划、实施、分析和判断能力，帮助企业培训更加优秀的质量检验主管和质量检验人员，确保质量检验主管和质量检验人员能够灵活应用质量抽样检验标准的方法于质量控制当中，及时发现异常，并加以立即改善，从而达到减少变异并控制成本的最终目的，本课程重点对抽样技术和方法实施培训。通过本课程学习，学员能够获得如下知识：
随着社会竞争的加剧，以及质量意识的逐渐提升，中国企业增强自身竞争能力、全面提高质量管理的需求越来越迫切。
通过本课程的学习，希望学院能够掌握如下知识：
MINITAB软件作为六西格玛管理的最佳工具软件，向企业提供了准确、实用的工具，帮助企业进行质量控制、试验设计、可靠性分析以及常用统计分析。它的使用让复杂的统计技术在企业中的应用变得简单准确。MINITAB适用于任何规模的企业，从新兴企业到世界500强的知名公司，MINITAB正在发挥着越来越积极的作用。