要想用好新版FMEA，必须用好两个结构分析工具，一个是结构树，另一个是边界图。
一、结构树
结构树是指按层次排列系统要素，并通过结构连接展示依赖关系。这种图形结构可帮助理解不同过程项、过程步骤和过程工作要素之间的关系。每个元素都是一个构建块，随后会増添相应的功能和失效。
结构树分析是风险管理和故障预防的重要工具，可识别和评估产品或过程的潜在故障模式，有效提高产品可靠性和稳定性，降低故障发生概率。
下面介绍结构树的应用步骤：
1. 确定分析对象。首先，需要明确FMEA结构树分析的对象，这可以是一个产品、一个过程或一个系统。确定分析对象后，需要对其进行详细的描述，包括其功能、结构、工作原理等。
2. 构建结构树。构建分析对象的结构树。结构树是一个层次化的表示，它展示了分析对象的各个组成部分以及它们之间的关系。在构建结构树时，需要从最顶层的产品或系统开始，逐步分解到各个子组件、零部件或功能模块。每个节点都应清晰标注，以便后续分析。
3. 识别潜在故障模式。在构建完结构树后，需要针对每个节点识别潜在的故障模式。故障模式是指产品或过程中可能出现的问题或故障，例如零件损坏、电路短路等。在识别故障模式时，需要考虑各种可能的因素，如环境因素、操作失误、材料缺陷等。
4. 评估故障影响。对于每个识别出的故障模式，需要评估其对产品或过程的影响。这包括故障发生的频率、严重性以及可检测性。通过评估故障影响，可以确定哪些故障模式需要重点关注和优先处理。
5. 制定预防措施。针对每个故障模式，需要制定相应的预防措施。这些措施旨在减少或消除故障的发生，提高产品或过程的可靠性和稳定性。预防措施可能包括改进设计、优化工艺、加强质量控制等。
6. 优先级排序。最后，需要对所有识别的故障模式进行优先级排序。这可以根据故障影响的严重性和发生的可能性来确定。优先处理那些对产品或过程影响大且发生频率高的故障模式，以确保资源得到合理分配和有效利用。
7. 监控与持续改进。FMEA结构树分析不是一次性的工作，而是一个持续的过程。在实施预防措施后，需要定期监控产品或过程的表现，以确保故障率得到有效控制。同时，还需要根据实际情况对分析结果进行持续改进和优化，以适应不断变化的市场需求和技术环境。
二、边界图
方框图/边界图用于描述考虑中的系统及其与相邻系统、环境和顾客的接口。它是一种图表展示法，为结构化的头脑风暴提供指导，并有助于分析系统接口，从而为设计FMEA打下基础。
FMEA在新产品开发或设计变更时，使用边界图确定分析范围，并分析范围内的组件及其接口，以及与客户、制造商、服务商等外部接口，并通过边界图展示产品各系统元素之间的物理和逻辑关系。边界图对于结构分析和功能分析有很大的帮助。某种意义上来说，通过边界图可以直接列出结构和大部分功能。
简单的方框图/边界图，可用箭头表明相互作用，方框是实际功能，虚线框表明FMEA的边界（范围）。
边界图的输出可作为P图（Parameter Diagram，又称参数图）的输入，虚线框外部的接口为P图的干扰因素。
下面简单介绍结构图的步骤：
1. 首先用边界图定义分析项目的范围。对于我们的研究对象，我们可以用虚线或粗的实线给它圈起来。
2. 然后识别出外部接口，外部接口包括以下几种：
物理接触（例如，支架、螺栓、夹子和各种类型的连接器）
能量传递（例如，传热、摩擦或运动传递、例如链节或齿轮）
信息交换（例如，计算机输入或输出、线束、电信号或任何其他类型的信息交换安全项目）
人-机（例如，控制、开关、反应，显示，警告，设置，进入/退出）
3. 最后再确定内部元素的物理及逻辑关系。
第一层系统，第二层组件，第三层零件，零件层通常是最底层次。是否需要展开到零件层次，是由设计责任所决定的。也就是说展开至有设计责任的层次就行了，你没有设计责任，就不用再往下展开了。值得提醒的是，对于新手，结构图可以重点关注自己设计、关注的子系统或组件，这样边界图更加完善，对实际工作更有指导意义。
使用边界图确定分析的范围, 并确定分析范围内的组件和零件及其接口，以及与客户、制造商、服务商等外部接口，并通过边界图展示产品各系统元素之间的物理和逻辑关系，为P参数图和功能分析做好准备。
徐老师 质量管理培训师，咨询顾问。提供质量管理体系ISO9001培训、IATF16949培训、ISO22163培训、AS9100培训、GJB9001培训等及其咨询辅导。质量工具系列（DOE、MSA、SPC、FMEA、ANOVA、QFD、RAMS、LCC、“六性”培训等）；六西格玛管理（导入、GB、BB等）；全面质量管理TQM；QCC品管圈（QC小组活动）；零缺陷管理；卓越绩效；质量成本管理；项目管理；5S现场管理等生产、质量管理相关培训咨询。
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