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2023
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试验设计DOE的推行阻力是什么‖DOE老师

       本文主要想和大家一起探讨为什么DOE比较难推广应用?或者说,我们需要克服那些障碍,才能让实验设计DOE这么好的工具被大家熟知并使用?

        提起DOE,很多人会说太难学了,没有比较深厚的统计基础根本学不会;我们公司做试验很少,不需要DOE。试验设计DOE方法是基于统计学的一个质量管理工具,其原理对于没有数理统计基础的人来说,比较难以理解掌握;试验设计DOE方法在使用过程中,有大量复杂运算,出错几率较高。

        然而,以上种种,在当前已经都不是问题。只要有等同于大专及以上学历,复杂的DOE理论知识,完全可以借助我们的DOE培训课程,由我们的顾问为您转换为您能理解的内容。大量的公式只要知晓原理,也不再需要死记硬背。DOE应用过程中的各种步骤、方法可以对照我们的讲义里提供的DOE路径,按部就班,逐步完成。DOE的运算部分有了MINITAB软件的帮助,更是变得超出想象的便捷。

        试验设计DOE的应用,为企业的突破性改进提供了有力的工具和支持。或许您公司流程稳定没变化很久了,但是这个流程是不是您满意的流程呢?有没有改善的空间呢?即使没有新产品的开发,各种制造过程的改善也可以借助于DOE方法。所以说,“DOE不适合你们组织”,或者“DOE在你们公司没有用”,这些观念都是错误的。

        在我们学习了DOE试验设计工具,也觉得它是非常好的方法,打算在您的工作中开始使用的时候,也还会碰到很多障碍,而这些障碍常常让DOE的应用又回到了原点。所以克服下面的这些障碍也至关重要。

障碍1:相关部门不配合工作。很多人认为DOE是研发部门,甚至是个别改善工程师自己的工作。我不会DOE,所以我不想参与DOE的任何工作,这是很多一线员工的真实想法。只有调动他们的积极性,指导他们去完成一次次的试验,收集数据,然后工程师进行数据分析,得出改进报告等。DOE的项目负责人除了懂DOE技术外,也需要有工作凝聚力和权限,能够制定清晰的工作计划,发动研发、生产、品质等各部门的相关员工积极加入。另外,DOE技术非常需要领导层的支持。很多公司的科研和生产设备是在一起的,在做试验时,无疑会打乱、影响生产节奏,这就需要生产部门的配合,而这种配合,有时是一线员工无法决定的。领导层对DOE 改进工作的支持,是他们勇于试验,从而做出成绩的基础。

障碍2:DOE工程师个性妥协不坚持。很多公司的DOE工作是员工本职工作以外,额外增加的工作,因此在进行过程中难免会遇到一些障碍。这些都需要工程师不断地去清晰各部门需要配合的具体工作内容,跟踪并促进工作进度,有的DOE项目工程师靠自己的努力就可以顺利完成,更多的项目则需要工程师能够像个项目经理一样,除了自己坚持完成自己的工作之外,协调、沟通、利用各种借力打力的方法让试验顺利完成,任何的懒惰、不承担,都会让DOE停下来,半途而废。

障碍3:工程师们脱离现场。试验的过程看似参数、方案都已经制定完美了,但在真实工作场合还是会有各种意外的输入影响着试验的结果。工程师们简单把试验委派给基层员工,他们通常只负责按照要求完成试验,试验过程中很多看似微不足道的因素并不在他们考虑、收集的范围之内。而“现场”常常是蕴含了最多奥秘的地方。关注现场,是解决问题必不可少的环节,切忌高高在上,纸上谈兵。

       有个公司,他们的产品质量一直非常稳定,可是最近突然出现了问题,据操作人员认为所有的操作都和过去完全一样,没有变化。面对堆积的订单,波动的质量,公司上下都焦灼起来。技术经理和老总开始一起蹲现场。他们一遍遍地重复流程,观察各个过程,各个细节,像个侦探一样,然后又一遍遍地检验结果,终于在现场找到了答案。而影响工艺稳定性的是一个非常小的操作习惯,小到他们从来没有认为这个重要,所以都没有在作业指导书中进行明确规定。举这个小例子,就是告诉工程师,影响试验结果的因素很多,除了你列出的因子和你认为影响较小的因子,现场也许也会有更多的因素存在。你可以有各种理由无法在试验现场,但是这样可能错过发现“秘密”的机会。所以,一定要创造机会和现场亲密接触。

障碍4:DOE试验设计要解决的问题或目标太大。比方说,要降低XX产品的不良率。大的问题,影响的因子众多,试验难度大、部门配合难度大、分析难度大,所以对应的,周期要求特别长。而这种长时间等待,很容易让人半途而废,不了了之。

障碍5:不敢实践。很多人把积极性放在了不断学习、掌握DOE技术的理论知识阶段。而DOE又是个博大的工具。他们不断地学习,和别人就DOE的某个假设、某个公式讨论,就MINITAB 、JMP软件的某个菜单讨论,就是没有真实的操练。绝知此事要躬行!实践才是DOE工具的目的。

        当然,你在DOE工具实际应用的过程中,可能会碰到更复杂的问题或阻碍,但是,DOE是一个降低成本,改善问题的工具。心中深信这一点,并不断地克服各种阻碍,质量改进之路会越走越宽。

 

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