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潜在失效模式及后果分析FMEA培训


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潜在失效模式及后果分析FMEA(第四版) 培训

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课程背景: 
    FMEA于1960年首此应用于航空工业中的阿波罗任务(Apollo),并于80年代被美国军方确认为军方规范(MIL-STD-1629A),是一种系统化之工程设计及管理的辅助工具,主要是利用表格方式协助工程师进行工程分析。其目的在于改善产品和制造的可靠性,指出在设计阶段就可提升设计的可靠性,从而提升产品质量,降低成本损失。
    本课程可使企业了解和掌握FMEA的根本精神和用意,了解可靠性工程是在设计规划阶段就可以加以控制和改善的,并辅以实例练习,使学员在实际练习中真正掌握FMEA的精髓,协助企业确定对客户最具影响力的业务过程,确定业务过程最可能的失效方式,找出过程失效中最难察觉的因素。

培训对象:
高层管理人员;技术、质量、生产管理人员;设计工程师;工艺工程师;质量工程师; 对FMEA工具感兴趣的人士
培训时间:2天   公开课滚动开班。企业内训随时开课
咨询热线:010-67121428
课程内容:
一、质量管理发展简介
二、产品开发简介
三、潜在失效模式及后果分析(FMEA)概述
四、设计潜在失效模式及后果分析(DFMEA)
1、DFMEA简介
2、如何识别故障模式对产品功能的各种影响类别?
3、如何识别功能失效的潜在起因/机理?
4、如何对失效模式及起因/机理采用现行控制方法?
5、如何对DFMEA进行风险评价?
6、DFMEA如何实施措施降低风险?
7、DFMEA案例分析及演练
8、DFMEA制作注意事项
五、过程潜在失效模式及后果分析(PFMEA)
1、PFMEA简介
2、如何识别潜在失效模式,并进行后果分析?
3、如何识别失效模式起因,并对失效模式/起因如何实施现行控制?
4、如何开展对PFMEA的风险评价?
5、PFMEA如何实施措施降低风险?
6、PFMEA案例分析及演练
7、PFMEA制作注意事项
五、控制计划
1、控制计划与FMEA关系
2、如何实施控制计划提高制造现场管控水平?
3、控制计划案例分析与演练
六、总结
1、FMEA总结
2、答疑

了解潜在失效模式及后果分析FMEA培训,或培训预约,请咨询:010-67121428 张老师

提供师资合作。


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